铸造的秘密
秘密是没有…..。因为几乎所有的事情都恰巧得到了解释, 环境的解决解决了大多数问题。
有必要回到巧克力的本质, 巧克力是可可酱、可可脂、乳化剂, 有时还有芳香产品等的亲密混合物。
巧克力的平均密度约为 1.2, 略高于水。将巧克力倒进贻贝中时, 事先准备好了, 以便按照精确的循环和谐地结晶。它是下沉在大约31°的温度, 或多或少根据巧克力的起源, 操作员的手转动等。一旦沉下去, 结晶过程就会实施, 我们将把模具放在冷处, 最终完成整个过程。在结晶和温度下降的过程中, 巧克力会冻结成一个致密而坚硬的质量。
1·在此操作过程中, 巧克力将经历约1% 或更少的可变体积提取。此缩进是允许脱模的基本变量。因此, 巧克力在取出后的总体上将比它被击沉的外壳小, 因此原则上允许将其从成型口袋里拿出来。
2·第二个基本参数: 模具的主体。世界上所有的贻贝, 没有例外, 都有拔模角度, 便于提取成型产品。如果模具几何形状有负的拔模角度, 它将是保留区域, 防止脱模或产生不完整的释放, 留下的部分断裂, 并留在模具。
3·空气陷阱: 这些地区的巧克力将无法发生, 因为气囊已经存在。有必要确保正确的灌装。普遍的方法是压力强迫 (3oo kg/cm2 用于塑料或金属的注塑模具…)一些 kg/cm2 用于硅胶模具中的珠宝蜡注塑模具。对于巧克力来说, 这是不可能的, 所以你要么用手强迫巧克力, 比如用刷子, 要么在3轴上离心机, 要么有一个模具, 根据它的概念考虑到这个微妙的问题。在 5o hz 的良好攻丝将有助于消除气泡底部的模具, 以及在巧克力中包含的气泡。
4·最终外观: 我们寻找一个审美的方面, 只有模具会使巧克力自己的表面条件质量, 整理边缘等。
这4个基本因素解释了以下问题:
有机硅弹性体模具。 这种材料是相对柔软, 所以在结晶过程中, 它伴随着巧克力, 并继续坚持它。没有正常的自模: 其住房的一部分必须提取与相对脆弱的材料损坏的风险。除了永久接触外, 一层薄薄的可可脂在脱模后继续粘附在墙上, 最终产品没有传统的聚碳酸酯模具给镜面抛光表面的亮度和光泽。然而, 在猪肉头发的轻的小笔触将使其所有的光泽巧克力。我们使用实验室设备来避免所有的气泡, 并确保模型复制的绝对保真度。
由数控机床铣削模具。通用制造方法, 价格与主体的复杂性成正比, 义务严格管理的遗骸, 大量的表面状态整理工作大部分时间都是手工擦除工具的痕迹。用铬、铜等电解库进行铣削、涂装。工业模具制造商的日常工作是, 考虑到其相当大的价格, 工业模具必须通过批量生产来摊销投资模具。
"业余" 草莓贻贝没有草稿, 因为这样做的工具非常昂贵, 非常罕见。因此, 使用直草莓, 无法详细说明 mm 的顺序, 因为它需要价格过高的设备。这限制了生产, 使其达到质量相当平均的基本模具。
由 pvc 晶体、聚苯乙烯冲击、聚乙烯等制成的热成型模具。这些都是1950年以来我们日常生活的产物。食品容器、水泡、保护和展示包装等。他们为使用意欲 "一射击" 你打开和你投掷。这类产品的最大优势是成本价、相对简单的材料和集约化的生产率。这种类型的贻贝存在于巧克力, 因为他们不昂贵, 但他们的寿命很低。恢复精细和精确的细节是不可能的, 因为这需要高光洁度模型和高压热成型;我们回到起点: 重要的工具的价格要在大系列上摊销, 这对订购几百份个性化的巧克力是不可行的。这些热成型部件的厚度不变, 拉伸区域较薄, 根据模型的几何形状, 您可能会遇到叠加问题。
我们的解决方案
所有这些细节引导我们建立了一个 "理想" 的模具
经认证的透明度–刚性-透明的模具, 遵循最终的压痕和粘性–掌握了表面状态–必要和充分的残余–气囊的管理–精巧的亚计量细节–极具竞争力的价格-生产时间少于一周。
我们提供两个解决方案
1·突出 2.5 d 正、混合、空心
2·比例3d 强调
这张巧克力棒的照片清楚地说明了这个过程中存放在国家工业产权研究所的可能性。
模具由丙烯酸树脂制成, 在所有地块上的草案, 更精细的细节1oo 微米 (o 1 毫米), 高度从 o, 1 毫米, o35 毫米成比例的宽度绘制在2d。缎面状态, 根据 1.6 mm 的长度, 最终厚度约为5毫米, 具体取决于模具的填充率。
